鉬精礦干燥煅燒爐介紹：
　　內燃式回轉窯焙燒鉬精礦的技術(shù)特點(diǎn)是焙燒質(zhì)量好，單臺套設備產(chǎn)量大，設備使用壽命長(cháng)，節省能源，便于環(huán)境治理。配套設備機械化程度高可自動(dòng)控制，斯德干燥機一機多能兼干燥，粉碎篩分，氣流輸送物料等作用。不同燃燒裝置可適用各種燃料為回轉窯供熱，尾氣處理系統可回收物料。

　　鉬精礦干燥煅燒爐工作原理：
　　氧化鉬內燃煅燒爐采用內燃回轉窯，以直接燃煤、煙氣、煤氣或天然氣為熱源，經(jīng)干燥后的硫化鉬含水達5%左右，硫化鉬經(jīng)輸送進(jìn)入回轉窯內進(jìn)行氧化煅燒。煅燒后的氧化鉬由窯尾排出。

　　性能特點(diǎn)：
　　1.煅燒后的氧化鉬殘硫量可達到標準要求，噸氧化鉬耗煤量可達到400～450kg/噸產(chǎn)品。單條窯產(chǎn)氧化鉬可達2000噸/年，使用壽命5～10年。
　　2.采用內燃式煅燒配以相應的尾氣回收，氧化鉬回收率可高達99%以上。

　　技術(shù)規格：
　　1.年產(chǎn)2000噸氧化鉬窯長(cháng)18～28米
　　2.窯經(jīng)1.5～1.8米
　　3.硫化鉬干燥方式采用斯德干燥機
　　4.尾氣回收采用袋式捕集

　　企業(yè)應用案例：
　　1.欒川鉬業(yè)冶煉公司年產(chǎn)8000噸氧化鉬
　　2.錦州興業(yè)冶煉有限公司
　　3.洛陽(yáng)豫鷺礦業(yè)有限責任公司
　　4.吉林大黑山鉬業(yè)有限公司
　　5.建平榮田礦業(yè)有限公司等十幾家單位廣泛應用

東大粉體公司具有雄厚的科研與制造能力，在熱能技術(shù)與成套工程建設方面有多年經(jīng)驗，在涉及各種干燥、煅燒、熱源、濃縮等領(lǐng)域將承接工程設計、提供專(zhuān)用配套設備與系統以滿(mǎn)足各方面需求。